一、VRF動靜態性能確認表項目

依據表4.14 VRF動靜態性能確認表項目，VRF系統性能確認應包含以下檢查項目：

項次	審查項目	靜態檢查	動態檢查	備註
1	設備廠牌	1. 設備規格表 2. 選機資料 3. 現場銘牌	–	確認設備廠牌符合設計規範
2	設備型號	1. 設備規格表 2. 選機資料 3. 現場銘牌	–	確認設備型號符合設計要求
3	主機能力	1. 設備規格表 2. 選機資料 3. 現場銘牌	測試記錄	確認主機冷凍能力符合設計值
4	壓縮機耗電量 (kW)	1. 設備規格表 2. 選機資料 3. 現場銘牌	測試記錄	量測實際運轉耗電量，驗證能源效率
5	壓縮機是否變頻	1. 設備規格表 2. 選機資料 3. 現場銘牌	–	確認壓縮機為變頻控制，以達節能效果
6	三相電壓	1. 設備規格表 2. 選機資料 3. 現場銘牌	測試記錄	確認電源電壓符合設備要求範圍
7	三相電流	1. 設備規格表 2. 選機資料 3. 現場銘牌	測試記錄	量測實際運轉電流，確認負載正常

二、VRF性能確認流程

依據圖6.24 VRF性能確認流程，VRF系統性能確認應遵循以下流程：

三、驗收階段性能確認要點

3.1 專案資訊確認

• 確認VRF系統廠牌、型號、世代（如：第四代高效率型機組）
• 確認性能確認抽測設備清單（如：A、B、C三款設備）
• 確認設備規格表、選機資料、現場銘牌資訊一致

3.2 室外條件及性能係數（COP）修正

• 修正依據：
  • 室外條件：現場戶外實測值（如：32°C乾球溫度）
  • 室內條件：室內機設定值（如：19°C濕球溫度）
  • 使用壓縮機性能修正係數表進行修正
• 修正結果記錄：
  • 記錄各設備修正後的COP值
  • 比較修正值與設計值
  • 修正值應較設計值嚴苛，以確保現場運轉符合要求

3.3 COP計算說明

根據壓縮機運轉數據截取以下訊息，透過R410A莫立爾線圖獲得各狀態點熱性質，進一步換算出壓縮機COP：

• 冷凝器壓力（Condensing pressure）
• 蒸發器壓力（Evaporating pressure）
• 壓縮機吐出口溫度
• 壓縮機入口溫度
• 冷凝器過熱溫度
• 低壓段氣態焓值
• 低壓段過熱焓值
• 壓縮機吐出口焓值
• 高壓段過冷焓值

3.4 靜態測試項目

3.5 動態測試項目

3.6 設備量測與驗證

量測修正值與設計值比照：

• 設計值：設備規格表所列COP值（如：3.5）
• 量測修正值：根據現場條件修正後的COP值（如：3.86）
• 運轉值：實際量測的COP值（如：4.66）
• 誤差率驗證：比較修正值與運轉值，確認誤差率在可接受範圍內

四、性能確認結論與建議

4.1 性能驗證方法

對於組合式壓縮機系統，應分別分析各台組合機內單顆壓縮機性能，再彙總成組合機性能，並依照現場室內溫度與室外溫度進行COP驗證值的修正。

4.2 性能確認結論

• 根據修正值與實際運轉值驗證性能是否符合設備設計值
• 組合機性能皆應符合原設計性能
• 修正值較設計值嚴苛依然符合標準，顯示該設備於現場運轉下依然符合原設計要求
• 性能確認單位針對設備性能結論予以認可，符合原設計要求之性能

4.3 建議事項

五、VRF系統性能確認的重要性

5.1 能源效率考量

• 整體建築物空調系統用電佔整體耗能之41%以上，為影響整體建築營運之重要因素之一
• 目前我國經濟部能源局尚未針對VRF空調系統完成制定能源效率之標準
• 綠建築九大評估指標系統中，日常節能指標之空調系統評估表，對於熱源系統節能技術之評估項目，以建築物設置可變冷媒流量系統，制定估算熱源系統節能效率之標準值
• 為了確保台灣能源品質，建議建築物需執行可變冷媒流量性能確認，以免造成能源使用效率低落

5.2 性能確認的價值

• 確保VRF系統符合設計性能要求
• 驗證設備能源效率符合預期
• 提供性能基準作為後續營運維護參考
• 協助業主獲得最佳化的空調系統運轉效率

六、執行注意事項